Máy đánh bóng sàn Giá thấp cho sàn xi măng trong nước 0-1500 vòng / phút
Tính năng:
1. Hộp bánh răng đúc nhôm
2. Động cơ và biến tần thương hiệu nổi tiếng toàn cầu
3. Cổng chân không bên ngoài
4. Các thành phần thông qua gia công máy tiện chính xác
5. Với nút dừng khẩn cấp và nút đảo ngược trên bảng điều khiển
6. Đĩa mài đa chức năng có thể được cố định các miếng đánh bóng khác nhau để giảm chi phí
Chức năng:
1. Chế độ hoạt động của đầu mài máy mài sàn: máy mài sàn chế độ hoạt động của đầu mài càng phức tạp, lực mài càng lớn thì hiệu quả công việc càng cao, độ trong của mặt bằng cũng được cải thiện.Lực mài của máy mài sàn 12 đầu mài hai chiều mạnh hơn;
2. Loại bỏ các khuyết tật bề mặt vữa, làm phẳng các mảng bám cao;
3. Loại bỏ sơn, polyurethane, nhựa epoxy, vv;
4. Làm sạch, tẩy lông và đánh bóng sàn khô cứng.
Hình ảnh
Thông số:
Mục | Dữ liệu |
Người mẫu | V12-550 |
Vôn | 380V |
Động cơ | 10HP |
Biến tần | 15HP |
Tốc độ, vận tốc | 0-1500 vòng / phút |
Chiều rộng làm việc | 550 * 550mm |
Bồn nước | 30L |
Thủ trưởng | 12 cái |
Trọng lượng | 270kg |
Ứng dụng & Chức năng:
Quá trình sản xuất công cụ PCD chủ yếu bao gồm hai giai đoạn:
① Sản xuất tấm composite PCD:
Tấm composite PCD được làm từ bột kim cương tự nhiên hoặc tổng hợp và chất kết dính (bao gồm coban, niken và các kim loại khác) theo tỷ lệ nhất định ở nhiệt độ cao (1000 ~ 2000C), thiêu kết dưới áp suất cao (50.000 đến 100.000 atm).Trong quá trình thiêu kết, do bổ sung chất liên kết, một cầu liên kết với TiC, SiC, Fe, Co, Ni, v.v. là các thành phần chính được hình thành giữa các tinh thể kim cương và các tinh thể kim cương được nhúng vào khung của cầu liên kết dưới dạng liên kết cộng hóa trị.Thông thường tấm composite được chế tạo thành đĩa có đường kính và độ dày cố định, tấm composite thiêu kết cần được mài và đánh bóng và các xử lý hóa lý tương ứng khác.
② Gia công lưỡi PCD: Quá trình gia công lưỡi PCD chủ yếu bao gồm các bước cắt tấm ghép, hàn lưỡi và mài lưỡi.